2012.04.20

2015年全球将需求140万吨橡胶助剂


根据弗里多尼亚集团最新研究报告,未来3年全球橡胶助剂销售额将以4.7%的年均增速继续增长,2015年需求将达约140万吨。报告还指出,亚太地区橡胶助剂的需求将引领全球增长,尤其是中国。亚太地区橡胶助剂的需求将以8.1%的年均增速快速增长,到2015年将超过57.5万吨。与之形成对比的是,美国、西欧和日本未来几年橡胶助剂需求年均增速将不到1%。橡胶防老剂需求预计将以4.6%的年均速度增长,到2015年,橡胶促进剂需求预计将超过41.5万吨,加工助剂和增黏剂的需求将达到近13万吨,2015年橡胶助剂的需求将大大增加。

2012.04.18

橡胶助剂成为主流


近年来,国际上对某些促进剂在橡胶加工过程中易产生有害亚硝胺的问题日益重视,有关亚硝基化合物的生成、影响等课题研究成为全球橡胶促进剂领域的热点话题。  研究表明,N-亚硝胺是由仲胺与氮氧化物反应而生成的。在胶料的硫化过程中,以仲胺(如吗啉、二异丙胺等)为基础的硫化促进剂分解后产生仲胺与空气中或配合剂的氮氧化物反应生成N-亚硝胺,生成的亚硝胺将DNA烷基化,有诱发致癌的可能性。而伯胺或叔胺与氮氧化物,就难以生成稳定的亚硝胺。国外许多国家早已将主要硫化促进剂种类,如次磺酰仲胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类及硫磺给予体类的物质作为可能产生亚硝胺的研究对象,分析他们产生亚硝胺的机理与替代问题。  鉴于此,全球许多限制性法规相继出台。如德国早在1982年就颁布法规控制亚硝胺含量,美国、日本、法国、英国也积极开发不产生亚硝胺的新型硫化促进剂,并相继停止使用会产生亚硝胺的硫化促进剂。1997年北京橡胶研究设计院剖析测定,欧美轮胎中已经捕捉不到吗啉残基的痕迹量,这就确认一些会产生亚硝胺的促进剂在欧美国家已经不再使用。  21世纪是绿色化工时代,环境保护在今后化工生产中显得尤为关键,我国橡胶助剂

2012.04.17

我国橡胶助剂技术发展动向


我国橡胶助剂行业已经具备一定的研究开发基础,今后还需根据市场需求,企业、研究院所和大专院校协同研究,推动行业技术进步。  1加快加工操作体系助剂的产业化和产品系列化  我国加工操作体系助剂起步较晚,品种不多,要加大开发力度。加工操作体系助剂虽然用量较小,但品种多而杂,技术含量也比较高,对橡胶加工行业改善加工工艺,提高生产效率和产品质量起着重要作用。  均匀剂用来改善不同极性和粘度橡胶的混合均匀性,德国S&S.公司、莱茵化学公司等均有系列化品种应市,国内目前尚未规模化生产。S&S.公司的40MSF系深色芳香烃树脂混合物,适用于NR、SBR、BR、EPDM、NBR等橡胶,既能改善不同极性橡胶的混合均匀性,又能促进填料快速分散。其60NSF系浅色脂肪烃树脂混合物,适用于浅色胶料。可见,为满足专用性较强的要求,需要生产系列化品种。  增粘树脂尤其适用于多层橡胶复合制品,虽然我们近年产业化了一些品种,但仍有缺口。如BASF公司的Koresin超级增粘树脂系叔丁酚乙炔树脂,能使橡胶的表面粘性保持数周,但目前还需要进口。在帘线一橡胶粘合用助剂方面,美国Cytec公司产品众多,近年推出的单组分、低

2012.04.16

橡胶市场失去上涨动力


纽约商业期货交易所3月原油合约小幅下跌。国际货币基金组织(IMF)主席拉加德表示,高油价对发达国家构成威胁,对所有国家也如此。穆迪在公布的报告中指出,欧元区上周达成的第二轮希腊援助协议进一步提供了金融和技术方面的支持,但制约依旧存在,希腊违约的风险高企。标准普尔宣布将欧洲金融稳定基金(EFSF)评级前景从发展下调至负面,称EFSF可能无法获得充足的资金支持其债信评级。原油下跌,将削减合成橡胶成本,对橡胶市场不利。

2012.04.12

印尼发生地震 我国橡胶价格微涨


北京时间4月11日16时38分印度尼西亚苏门答腊岛附近海域发生8.5级地震,印尼当局发布海啸预警。印尼是我国橡胶的重要出口国,印尼发生地震后,我国橡胶价格已经出现了微小的涨幅。今天早上,上海期货交易所橡胶合约高开,随后震荡下行,中午前后收回失地,海南橡胶现涨幅近6%。截至13:51,橡胶主力1209合约小幅上涨0.58%,报26880元。日本TOCOM橡胶期货上涨1.03%,报313.4元。

2012.04.11

2012年中国橡胶工业的十大发展机遇


在前不久中国橡胶工业协会主办的2012年中国橡胶年会上,中橡协会长范仁德指出,在国家;稳中求进;的政策基调下,综合考虑国内外市场以及上下游行业,2012年中国橡胶工业将迎来十大发展机遇。  一是新材料产业发展机遇。根据国家规划,到2015年,我国战略性新兴产业规模将占到GDP的8%,2020年要占到15%。芳纶1313、芳纶1414、超高分子量聚乙烯纤维和碳纤维等与橡胶工业关系密切的新材料,将在十二五期间快速发展,促进橡胶工业调整原材料结构。  二是资源综合利用产业发展机遇。国家发改委发布的《十二五资源综合利用指导意见》中,将废旧轮胎再次列入再生资源回收利用重点领域,将进一步促进我国轮胎翻新、胶粉、再生橡胶等资源再利用产业的发展。  三是新能源汽车市场机遇。业内预计,2012年新能源汽车产业规划或将出台,各城市也将出台一系列地方性支持措施。新能源汽车的发展不仅为轮胎提供了新的市场,也为适合新能源汽车需要的橡胶软管、传动带等产品提供了市场机遇。  四是汽车出口市场机遇。由于我国目前汽车产大于销,今后进一步扩大汽车出口是必然趋势。  五是信息化产业发展机遇。在国家支持信息化改造传统产业

2012.04.11

如何选择橡胶防老剂——针对几类橡胶


由于橡胶的种类和硫化方式的不同,需要选择不同的橡胶防老剂,以下是对几类橡胶如何选择合适的橡胶防老剂:  1用于NR、SBR的防老剂  选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑,具有良好持续稳定性的防老剂的效果较好。  2 用于NBR的防老剂  对NBR来说,抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较好,这是因为防老剂在NBR互溶性良好,从而难以向橡胶表面迁移,如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说,使用低分子量的石蜡效果较好。  3CR使用的防老剂  和NR、SBR相比,CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用也会发生臭氧龟裂。在CR,加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性。还有,作为持续性耐热防老剂,CD(碳化二亚胺)是有效的。  4 ECO使用的防老剂  氯醚橡胶(ECO)易发生软化老化,能够有效抑制软化老化的防老剂有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸镍)、MB(巯基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡胶,如过量配合胺类防老剂,则抗臭氧性会下降。  5 在ACM(丙烯酸酯橡胶)使用的防老剂  丙烯酸酯类橡胶老化既有硬化老化

2012.04.11

橡胶防老剂应用的五大趋势


随着科技的进步和人类对于环保要求的日益提高,橡胶工业对于橡胶防老剂的要求也日新月异。纵观橡胶防老剂的发展历程,大致经历了探索、衍生、改良、环保的历程。  综合橡胶防老剂的发展历程和现代人类的要求,橡胶防老剂的应用将向下面五大趋势发展:  1、环保  环保是当今世界的主题,橡胶工业也不例外,因此,环保型助剂也是防老剂的发展趋势之一。  环保一直是近十年来人类关注的重点,世界许多国家和地区都出台了相关的政策法律法规来对环保提出更高要求,如SGS、REACH、ROHS、MSDS等等。防老剂系列中的最大家族苯胺类防老剂无疑是最受关注者。众所周知,苯胺类防老剂是污染型防老剂中的重要品种,因为其易变色、不耐抽提、易流失、毒性等缺点导致近几年来苯胺类防老剂对环境的污染比其优异的防老化性能更受人类关注,部分产品更可以说是让人类爱恨两难,如防老剂4010NA,其在防老化方面的功效我们无话可说,可是其最大的缺点-易变色、易抽出、毒性使其的霸主地位爱到极大的挑战,欧盟国家似乎已将其列入了黑名单。然而由于其具有“赫赫战功”,在橡胶工业中一直以来为老化事业做出了突出贡献,人们也不愿放弃这名功臣,所以现

2012.04.10

橡胶业大力推进循环经济和节能降耗以促环保


目前,橡胶机械行业在产品开发中充分考虑提高效率、节约能源、减少污染等因素,为橡胶工业的节能降耗提供了技术设备支撑和保证。业内人士表示,橡胶行业是能耗大户,只要能耗降低几个百分点,其效益就将是巨大的。据了解,经过近年来的探索和努力,目前我国在硫化设备、炼胶设备、轮胎部件制备及成型设备等领域,都涌现出了一批节能型产品。青岛科技大学教授吕柏源说,橡胶机械企业日渐重视设备的节能降耗,符合橡胶工业的发展趋势。现在橡胶轮胎企业正在由能源粗放使用向节能型企业转变,能耗低、效率高的设备将是橡胶企业未来设备采购的。

2012.04.09

橡胶防老剂新国标有望年内实施


国家橡胶标准化技术委员会化学助剂分会日前透露,橡胶防老剂(RD)新国家标准有望于今年四季度实施。据化学助剂分会副主任委员杜建国介绍,新国标将增加乙醇不溶物、有效成分含量、异丙基二苯胺3项指标,以切实提高产品内在质量。据悉,橡胶防老剂新国家标准已于1月份上报。