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我国橡胶助剂技术发展动向

浏览次数: 日期:2012年4月17日 15:08

  我国橡胶助剂行业已经具备一定的研究开发基础,今后还需根据市场需求,企业、研究院所和大专院校协同研究,推动行业技术进步。

  1 加快加工操作体系助剂的产业化和产品系列化

  我国加工操作体系助剂起步较晚,品种不多,要加大开发力度。加工操作体系助剂虽然用量较小,但品种多而杂,技术含量也比较高,对橡胶加工行业改善加工工艺,提高生产效率和产品质量起着重要作用。

  均匀剂用来改善不同极性和粘度橡胶的混合均匀性,德国S&S.公司、莱茵化学公司等均有系列化品种应市,国内目前尚未规模化生产。S&S.公司的40MSF系深色芳香烃树脂混合物,适用于NR、SBR、BR、EPDM、NBR等橡胶,既能改善不同极性橡胶的混合均匀性,又能促进填料快速分散。其60NSF系浅色脂肪烃树脂混合物,适用于浅色胶料。可见,为满足专用性较强的要求,需要生产系列化品种。

  增粘树脂尤其适用于多层橡胶复合制品,虽然我们近年产业化了一些品种,但仍有缺口。如BASF公司的Koresin超级增粘树脂系叔丁酚乙炔树脂,能使橡胶的表面粘性保持数周,但目前还需要进口。在帘线一橡胶粘合用助剂方面,美国Cytec公司产品众多,近年推出的单组分、低成本、无环境污染的粘结树脂防CyrezCRA132系先进新颖的自缩合型产品,即使在无亚甲基接受体的情况下,其内三聚氰胺类自缩合成分也能形成交联作用,粘结质量优于HMMM和钻盐类产品。这种新产品的开发思路值得我们借鉴。

  加工操作体系助剂还有分散剂、增塑剂、脱模剂、防焦剂等,均是自成体系的专用助剂。道康宁公司的硅烷类脱模剂、内喷涂剂性能优异,深受国内用户青睐。南京曙光化工厂最近研制的硅烷偶联剂St-75四硫化物含量低,有一部分二硫化物,减轻了焦烧倾向。常州曙光化工厂研制成功了预分散型间甲粘合体系,分散效果好。镇江金威集团有限责任公司开发成功的骏酸复合金属盐RM系列产品价格低,有利于用户降低成本。这些产品都应加快产业化步伐。

  2 防老剂和促进剂继续技改以开发新品种

  促进剂和防老剂是用量最大的助剂,所以其生产技术进步一直是国内外研究的热点。南京化工厂将对苯二胺类防老剂进行技改,采用加氢还原技术生产RT培司,减少污染,提高质量,从而为生产优质4020和4010NA打好原料基础。肌类、秋兰姆类和次磺酷胺类促进剂均采用氧化缩合工艺合成,传统工艺需使用次氯酸钠、亚硝酸钠等氧化剂,三废大。国内已研究开发氧气催化氧化工艺、过氧化氢氧化工艺、电化学合成工艺,三废量大幅度减少,符合“清洁工艺”的发展趋势。促进剂粉末的充油和造粒技术已在天津、山东等地采用,今后还需加快技改步伐。不同类型的促进剂复配物在国外也有销售,可以将具有协同效应的品种复配起来,形成性能独特的新品种。这也是今后新产品的研究开发方向。

  自从德国1988年控制空气中N-亚硝胶含量以来,各国生产商均采取措施改用安全促进剂,近年在欧美子午线轮胎中已检测不到NOBS等含吗琳基的促进剂成分,伯胺基促进剂NS和CZ成为促进剂的主导品种。我国NS的产销量正在逐年提高,CZ产量已能完全满足市场需求,今后还应继续推广NS扩大用量。另外,新型安全促进剂也还在开发之中,TBSI比NS性能更加优异,南京化工厂等已进行了研究。还应研制以二节腔为原料的安全促进剂,以及其它无亚硝胺毒性问题的品种。

  未来助剂的特点应是无毒、无环境污染,性价比合理。如尤尼罗伊尔公司的Duravzon 37系带有三嗪环的对苯二胶类防老剂,无颜色污染性,是动态和静态橡胶制品抗氧和抗臭氧的理想防老剂,具有迁移速度慢、耐抽提、挥发性低的优点。

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